磨光片厂家:材料的可磨削性的综合分析

发布时间:2018-03-22 04:40:21

前面所述工件材料的化学成分,金相组织机械与物理性能等各项因素对可磨削性的影响。在磨削加工中,对于各种影响可磨削性的因素不能孤立地考虑,而应当全面地分析和研究。在各.种具体的加工条件下,找出影响可磨削性的主要因素。抓住这些主要因素,全面地考虑,并兼顾其他因素,根据可磨削性的工艺特点,合理选择磨具特性和磨削工艺参数,从而达到提高磨削加工质量和磨削生产率的目的,为此,可将常用的铁碳合金材料中影响可磨削性的几个主要性能指标(硬度、抗拉强度、延伸率、冲击值、导热系数)按量的变化分成10级,表3-7作为衡量材料可磨削性的依据。根据工件材料的机械、物理性能.从表3-7中可以查出该材料相应的可磨削性分级号,并可以看出影响可磨削性的主要因素,从而采取适当的解决措施。

常用的金属材料机械、物理性能指标,分列于表3-8至表3-11。

用分级法进行工件材料的可磨削性分析的一般步骤是:

1.根据工件材料的牌号与制造方法(冷轧或热轧),热处理状态(正火、回火、淬火、调质或退火),并査到相应的硬度、强度、塑性、韧性和导热系数等各种指标。

2.按照上述各项指标、由表3-7中査出相应的磨削加工性等级,并顺序排列起来。

3.依次分析材料的硬度、强度、塑性、韧性与导热系数各项指标,对于4级以上的数字要进行重点分析,并与其他指标联系起来,根据它们的特点,找到与磨削及磨具条件的内在联系,再找出影响可磨削性的主要因素。

4.根据以上分析,兼顾各种因素,选择相适应的磨具特性和磨削规范。